目前 , 高熵合金主要的制备工艺有：电弧熔炼，感应熔炼，悬浮熔炼，粉末冶金等.
电弧熔炼
       电弧熔炼法是制备高熵合金最常用的一种方法。高熵合金的制备是通过在电弧熔炼炉中将各种合金元素反复熔化至少 5 次而实现的。通过控制电弧熔炼炉的电流大小 , 可以使电弧达到非常高的温度 （>3000℃ ）。因此 , 大多数高熔点金属元素 , 在该炉内都可以实现熔化并在液态下完成互相混合。然而 , 电弧熔炼可能不太适合低熔点元素 , 因为在加热过程中这些低熔点元素很容易挥发 , 从而难以与其他元素实现较好的混合。在这种情况下 , 电阻加热或感应加热可能更适合这些低熔点合金元素的熔炼。
感应熔炼
  感应熔炼，利用物料的电磁感应和电热转换所产生的热量为热源来熔炼金属的冶金过程。由于主体设备是感应炉，又称感应炉熔炼。特点是没有碳质电极和电弧下的高温区，冶炼过程没有增碳和吸入解离的气体的反应发生；交变磁场的电磁搅拌作用能使金属液的温度和成分均匀，除去金属中的气体和夹杂物；电磁感应和电热转换的热产生在金属内部，可减少易挥发和易氧化元素的烧损；功率调节简便，炉温便于控制，容易实现真空或特殊气氛下的熔炼过程。缺点是熔炼时金属液表面覆盖的熔渣温度低，难以发挥熔渣精炼作用。随着电力工业的发展，感应熔炼已用于多数高牌号铸铁和某些有色金属及高熵合金的生产，其设备能力和机械化、自动化水平都在提高。
悬浮熔炼法
       真空电磁悬浮熔炼（简称悬浮熔炼）技术是指在真空熔炼过程中利用电磁场使熔池呈现悬浮状态的技术。采用电磁力悬浮技术使熔融的合金熔液悬浮起来，不与坩埚接触以获得高洁净度的熔炼方法。排除了坩埚材料对熔池的污染，能制备出纯度很高，成分非常均匀和准确的材料，非常适合高熵合金的熔炼。在悬浮熔炼技术中，冷坩埚感应熔炼技术属于工艺非常成熟的技术，冷坩埚感应技术使用的铜坩埚，为了使电磁场进入坩埚内部，坩埚分割成若干瓣片，为了保证熔炼温度下坩埚不发生融化和烧损，坩埚的每一瓣都必须得到强力的冷却。悬浮熔炼是当代先进、理想的高熵合金材料制备技术。
粉末冶金
将一定比例的合金原料熔炼浇铸成铸锭，再将铸锭破碎研磨成粉末状，将合金粉末等静压成型，然后高温烧结，最终形成靶材.其优点是靶材成分均匀，缺点是是致密度低、气体杂质含量高.常用的粉末冶金方法有冷压烧结、热压烧结、热等静压等。
研邦新材料
高纯金属原料是制备出优质高熵合金材料的首要条件，国内金属原料市场品质不一，我们研邦新材料以高纯溅射靶材原料为基础，对于高纯钴，镍，钛，铜，铬，锆，铪，钒，铝，铌，钼等常用原料，凭借多年材料经验可为用户选择**纯度的金属原料，以保证产品整体纯度。
    北京研邦新材有悬浮熔炼炉，电弧熔炼炉，感应熔炼炉，可为您提供各种体系的高熵合金锭材，包括CoCrFeNiV系高熵合金、AlCrFeCuNi系高熵合金、CuFeAlNiCr系高熵合金、AlFeCuCoNi系高熵合金、AlCoNiCuFeNix系高熵合金、AlFeCuCoNiCrTix系高熵合金等产品，可按您对成分、和工艺的要求进行各种体系的高熵合金熔炼，也可来料加工和包料加工。对于各种含Mn、Mg等易挥发元素、Nb、Ta等高熔点元素的较高难度高熵合金我们均可为您定制。产品规格大小可根据产品工艺要求调整，高真空电弧熔炼炉可以为您熔炼60-100g高熵合金锭材，悬浮熔炼炉可为您提供200g，2kg ，5kg，10kg高熵合金锭材，主要针对难熔金属，炉子温度最高2800度，可保证成分均匀性。